近日，记者就市民关注的饮水安全问题，走访了淄博几家桶装水厂家，对桶装水生产企业进行卫生监督并对其成品桶装水进行卫生质量检验, 结果报告如下:
内容与方法
1、现场卫生学调查：包括生产企业的卫生状况、卫生设施、工艺流程、设备及布局、从业人员基本情况等。
2、样品采集：在每个生产企业的成品车间随机采样1桶桶装水( 5 加仑) , 送化验室进行水质检验。其中, 纯净水56 份, 矿泉水17 份。
3、检测项目和方法：纯净水样品的检验项目为菌落总数、大肠菌群、电导率、亚硝酸盐氮等13 项指标, 按瓶装饮用纯净水卫生标准( GB17324- 1998) 进行检验。矿泉水样品的检验项目为菌落总数、大肠菌群、锶、锂、偏硅酸等29 项, 按饮用天然矿泉水标准检验方法( GB8538- 1995) 进行检验。
结果
1、 基本情况: 所调查的73 家桶装水生产企业均已办理卫生许可证, 从业人员225 人, 持健康证上岗198 人。在岗人员卫生意识淡薄, 不重视人为因素在生产过程中对水质卫生的影响。
2、厂房设计布局: 绝大多数生产企业的厂房不同程度的存在卫生问题, 尤为突出的是厂房狭小, 空桶预处理、水质处理、灌装等工序共用一个车间的情况较为普遍, 只有7 家企业厂房能达到饮用天然矿泉水厂卫生规范( GB16330- 1996) 的要求( 纯净水生产企业亦参照此标准) 。
3、 生产设备及工艺流程: 73 家生产企业的生产设备投资数额相差悬殊, 从几万元到上百万元, 多数生产企业设备先进, 性能稳定, 自动化程度高, 生产工艺流程合理。但生产企业自检能力差, 只有29 家设有化验室( 39173%) , 有的化验室由于人员变动等已不开展工作, 达不到国家标准规定的生产企业必须具备自检能力的要求, 更达不到每批产品检验合格后方可出厂的要求。
4、 空桶处理及灌装: 由于厂房和工艺技术等方面的限制, 只有21家企业的灌装工序在密闭操作间进行。自动化灌装的有39 家, 34 家手工灌装。不重视空纯净水桶消毒处理, 个别企业空桶回收后不进行消毒, 直接进行灌装, 有的企业在岗人员不熟悉消毒液的配比浓度和消毒时间, 使消毒工序达不到消毒效果, 反而增加了污染机会。
5、检验结果: 在56 份大桶纯净水样品中, 菌落总数不合格的21份, 其中4 份检出大肠菌群; 理化指标中电导率不合格的18份, 亚硝酸盐氮不合格的5 份, 仅有35 份样品13 个指标全部符合卫生标准, 合格率为62150% 。17份矿泉水样品中, 11 份菌落总数不符合卫生标准, 3 份样品检出大肠菌群, 17 份矿泉水的理化指标均符合卫生标准。73 份( 纯净水56份, 矿泉水17份) 样品中微生物指标合格的34份, 合格率为46158%, 矿泉水的合格率低于纯净水, 差异有显著性意义( V 2= 3192, P< 0105) 。
讨论
1、桶装水生产企业应根据水质特征设计工艺流程和选用设备, 二者对卫生质量有着重要的影响。水流灭菌处理和相应的配套设备选用合理, 对保证产品的卫生质量有着决定性的作用。要加强企业卫生工程的监督审查工作, 厂房设计要符合无菌生产的要求。
2、采用全封闭式灌装封口的企业, 要加强空气净化, 达到无菌操作要求。洁净更衣室要与灌装封口车间相连接, 进入无菌操作工作间必须强制性地通过浸脚消毒池。用全自动灌装取代现有的手工灌装, 减少二次污染机会。
3、空纯净水桶回收后要彻底消毒, 防止二次污染。一是要清洗彻底; 二是选用高效安全的消毒剂, 掌握消毒剂的配比浓度和消毒时间; 三是保证空桶与消毒剂的接触时间, 达到彻底消毒的目的。
4、加强在岗人员的培训, 提高其卫生知识水平。强调个人卫生在生产过程中的作用, 保持双手清洁和穿戴隔离服具, 对防止微生物经手、尘埃、飞沫污染水质有重要意义。在岗人员每年进行1 次健康体检, 对不符合卫生要求者, 立即调离该岗位。
5、加强生产企业化验室的建设与管理, 对确实无自检能力的企业, 可委托检验, 确保不合格产品不出厂。
6、 调查结果显示, 矿泉水合格率低于纯净水, 更应重视矿泉水从生产、运输、销售的各个环节, 使其符合卫生要求。
7、在今后的工作中, 应加大监督力度, 提高人员素质, 加强在岗人员的卫生知识培训, 改进不合理的工艺流程和操作方式, 加强从空桶处理到成品桶装水包装整个过程的消毒工作, 从而保证桶装水的安全卫生。
淄博思源塑胶制品有限公司报道,更多资讯动态请登录：http://www.txhcjst.cn